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        臥式清水離心泵

        臥式清水離心泵

        簡(jiǎn)要描述:IS、IR型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵,離心泵,正奧臥式離心泵,清水離心泵用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

        所屬分類:臥式管道離心泵

        更新日期:2023-08-12

        詳細(xì)說(shuō)明:

        一、用途特點(diǎn):

        IS、IR型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵,用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

        供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

        IS、IR型泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到*水平。它是我國(guó)推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。

        本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。

        IS、IR型泵通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封,

        能互換;全系列泵的懸架也只有四種。

        泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。

        性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分

        zui大流量: 240米3/分400米3/分

        zui高總揚(yáng)程: 125米 55米

        zui高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少)

        zui高工作溫度:80℃

        允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的zui高使用壓力1.6MPa。

         

        二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

          本泵為后開(kāi)式,拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承,用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。

        三、結(jié)構(gòu)圖:

           IS、IR型泵系根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套及懸架軸承部件(12)等所組成。
           IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體,吸入管路,排出管路和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行檢修。
           泵的殼體(即泵體和泵蓋)抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為錄的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。
           為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
           泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填科環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒(méi)有平衡孔, 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏汽問(wèn)題,故可不裝填料環(huán)。
          為避免軸麿損,在軸通過(guò)填料腔的部位裝冇軸套保護(hù),軸套與軸之間裝有0形密封困,以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
          泵的傳動(dòng)方式是通過(guò)加長(zhǎng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動(dòng)端看,為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

         

        1 泵體 2 泵蓋 3 葉輪 4 軸 5 密封環(huán) 6 葉輪螺母 7 止動(dòng)墊圈 8 軸套 9 填料壓蓋 10 填料環(huán) 11 填料 12 懸架軸承部件 

        四、型號(hào)意義:

        五、性能參數(shù):

        型號(hào)
        流量
        mз/h
        揚(yáng)程
        m
        轉(zhuǎn)速
        r/min
        電機(jī)功率
        KW
        口徑 mm
        吸入
        排出
        50-32-125
        12.5
        20
        2900
        2.2
        50
        32
        6.3
        5
        1450
        0.55
        50
        32
        50-32-160
        12.5
        32
        2900
        3
        50
        32
        6.3
        8
        1450
        0.55
        50
        32
        50-32-200
        12.5
        50
        2900
        0.5
        50
        32
        6.3
        12.5
        1450
        0.75
        50
        32
        50-32-250
        12.5
        80
        2900
        11
        50
        32
        6.3
        20
        1450
        1.5
        50
        32
        65-50-125
        25
        20
        2900
        3
        65
        50
        12.5
        5
        1450
        0.55
        65
        50
        65-50-160
        25
        32
        2900
        5.5
        65
        50
        12.5
        8
        1450
        0.75
        65
        50
        65-40-200
        25
        50
        2900
        7.5
        65
        40
        12.5
        12.5
        1450
        1.1
        65
        40
        65-40-250
        25
        80
        2900
        15
        65
        40
        12.5
        20
        1450
        2.2
        65
        40
        65-40-315
        25
        125
        2900
        30
        65
        40
        12.5
        32
        1450
        4
        65
        40
        80-65-125
        50
        20
        2900
        5.5
        80
        65
        25
        5
        1450
        0.75
        80
        65
        80-65-160
        50
        32
        2900
        7.5
        80
        65
        25
        8
        1450
        1.5
        80
        65
        80-50-200
        50
        50
        2900
        15
        80
        50
        25
        12.5
        1450
        2.2
        80
        50
        80-50-250
        50
        80
        2900
        22
        80
        50
        25
        20
        1450
        3
        80
        50
        80-50-315
        50
        125
        2900
        37
        80
        50
        25
        32
        1450
        5.5
        80
        50
        100-80-125
        100
        20
        2900
        11
        100
        80
        50
        5
        1450
        1.5
        100
        80
        100-80-160
        100
        32
        2900
        15
        100
        80
        50
        8
        1450
        2.2
        100
        80
        100-65-200
        100
        50
        2900
        22
        100
        65
        50
        12.5
        1450
        4
        100
        65
        100-65-250
        100
        80
        2900
        37
        100
        65
        50
        20
        1450
        5.5
        100
        65
        100-65-315
        100
        125
        2900
        75
        100
        65
        50
        32
        1450
        11
        100
        65
        125-100-200
        200
        50
        2900
        45
        125
        100
        100
        12.5
        1450
        7.5
        125
        100
        125-100-250
        200
        80
        2900
        75
        125
        100
        100
        20
        1450
        11
        125
        100
        125-100-315
        200
        125
        2900
        110
        125
        100
        100
        32
        1450
        15
        125
        100
        125-100-400
        100
        50
        1450
        30
        125
        100
        150-125-250
        200
        20
        1450
        18.5
        150
        125
        150-125-315
        200
        32
        1450
        30
        150
        125
        150-125-400
        200
        50
        1450
        45
        150
        125
        200-150-250
        400
        20
        1450
        37
        200
        150
        200-150-315
        400
        32
        1450
        55
        200
        150
        200-150-400
        400
        50
        1450
        90
        200
        150

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        六、故障與排除:

        故 障

        原 因

        解決方法

        1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng)。

        注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。

        再往水果內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。

        2、水泵不吸水,真空表表示髙度真空。

        低閥沒(méi)有打開(kāi),或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。

        校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。

        3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。

        出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪淤塞。

        檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭,清洗葉輪。

        4、流量低于予計(jì)。

        水泵淤塞,口環(huán)麿損過(guò)多。

        清洗水泵及管子,更換口環(huán)。

        5、水泵耗費(fèi)的勸率過(guò)大。

        填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。

        擰緊填料函,或?qū)⑻盍先〕鰜?lái)打方一些,更換葉輪,增加出水管阻力,來(lái)降低流量。

        6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。

        流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大, 吸水高度過(guò)大,在吸水處有空氣滲入,所檢送的液體溫度過(guò) 高。

        增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查泵吸入管內(nèi)阻力, 檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫 度。

        7、軸承過(guò)熱。

        沒(méi)有油,水泵軸與電機(jī)軸不在一一條中心線上。

        注油,把柚中心對(duì)準(zhǔn)。

        8、水泵振動(dòng)。

        泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或果軸斜了。

        把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。



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